水泥稠度及凝結時間測定儀

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水泥稠度及凝結時間測定儀

的主要參數由北京中科路達試驗儀器有限公司提供，該公司生產的此產品具有參數穩定，誤差小，產品可靠等優點，是眾多生產商的*企業。

水泥稠度及凝結時間測定儀

一.維卡儀,水泥稠度及凝結時間測定儀主要用途與特點：
水泥稠度凝結時間測定儀主要用于測定水泥凈漿的標準稠度用水量和凝結時間。

二. 維卡儀,水泥稠度及凝結時間測定儀主要技術規格

1.滑動部分總重量                     300±1克
2.滑動部分zui大行程                   70毫米
3.稠度試桿直徑                       φ10±0.05毫米
4.試針直徑                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長×寬×高）                170×110×300毫米
6.凈重                                約3.8公斤

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趙陽：
水泥生產方法及主要設備
一、硅酸鹽水泥熟料
    1．熟料定義
    硅酸鹽水泥熟料按中國標準的定義為：“以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分的產物”。按歐洲試行標準的定義為：“波特蘭水泥熟料是一種水硬性材料，以重量計至少2／3是由硅酸鈣（C3S和C2S）組成，其余為氧化鋁（Al203），氧化鐵（FC2O3）和其它氧化物。CaO／SiO。重量比應不小于2．0。氧化鎂（MgO）以重量計不應超過5％。
波特蘭水泥熟料是由配定的混合原料（生料粉，料泥或生料漿）經至少煅燒至燒結而制成的，混合原料含有CaO，SiO2，Al2O3和少量其它物質。生料粉，料泥或生料漿必須細磨，充分混合，因而是均勻的”。
 由以上的定義中可以看出歐洲標準規定的比較明確，對熟料的礦物組成（如硅酸鹽礦物）和化學組成（如CaO／SiO重量比）都給予數量上的限定，對生料的制備質量也提出了細磨和混合均勻的要求。這些對新品種開發和提高水泥及混凝土質量是很重要的。
    2．熟料礦物組成
    硅酸鹽水泥熟料主要由4種結晶礦物組成，即阿利特，貝利特，鋁酸鹽和鐵鋁酸鹽，它們緊密地交織在一起，另外還有少量游離石灰，方鎂石，玻璃體和孔隙。
阿利特（Alite）  主要由硅酸三鈣組成，分子式為3CaO•SiO2，簡寫C3S。因為熟料中不存在純的C3S，其中都固溶有MgO，Al2O3，Fe2O3，TiO2以及V12O，Na2O等金屬氧化物，所以在準確叫法稱為阿利特礦物，簡稱A礦，C3S水化速度快，早期強度和后期強度都高，是硅酸鹽水泥熟料尤其高活性熟料的主要礦物，含量一般在40％~80％，我國zui高在67％左右，國外可達85％。
貝利特（Belite）  主要由硅酸二鈣組成，分子式為2CaO•SiO2，簡寫為C2S。因為熟料中不可能有純的C2S，其中多固溶有Al2O3，Fe2O3，MgO，V12O，Na2O，TiO2，P2O5等雜質，所以稱為貝利特礦物，簡稱B礦。C2S水化速度慢、早期強度低，長期強度能達到與C3S相同的水平。
    C2S有4種晶型，在2130℃下燒至熔融為a型，1420°C為a′型，溫度降至675℃轉變為β型，降到300~400℃轉變為ν型。強度以a型zui高，以后隨溫度降低和晶型轉變而降低，到v型幾乎沒有強度，體積膨脹10％，造成熟料粉化。在水泥熟料中主要是β型C2S，一般通過其他離子侵入和快速冷卻能使β型C2S穩定不再轉變為V型C2S。C2S含量一般在0％~30％之間，我國高的在35％左右。
    鋁酸鹽  純的鋁酸鹽相為鋁酸三鈣，即3CaO•Al2O，簡寫為C3A，在熟料中C3A也含有Al2O，Na2O等氧化物。C3A水化速度極快，為抑制其水化速度調節凝結時間要加入一定量的硫酸鹽（如石膏），C3A本身強度不高，但因其水化快和水化熱高，能與阿利特和貝利特一起提高一些水泥早期強度。CaA含量一般6％~13％，我國偏低一些，4％~11％，國外一般偏高，個別情況高達15％。
    鐵鋁酸鹽  又稱鐵酸鹽相，它沒有固定的化學組成，是晶體混合系列中的一環，理論上可達到C2A和C2F，所以常常稱為鐵鋁酸四鈣，簡寫為C4AF，然而C2A并不存在。這一晶體混合系列為C2A…C6A2F…C4AF…C6AF…C2F，視氧化鐵和氧化鋁含量的不同，混合晶體可偏向鐵多的一面或鋁多的一面，在水泥熟料中系數情況下是相當于C4AF的組成，也可寫成C2（AF）。鐵鋁酸鹽相中也固溶一些其他離子，它對水泥顏色起很大的決定作用，純的C4AF為褐色，含MgO后為深灰綠色。C4AF的反應活性很低，對水泥性能作用不大。C4AF含量一般為4％~15％，中國偏高一些，高的在18％左右，低的約8％。
    游離石灰  水泥熟料中未與酸性氧化物化合的氧化鈣，常寫成fCaO，一般含量都在2％以下。游離石灰是不希望存在的，它的出現有以下幾個原因：生料制備不好，有過粗的顆粒或混合不均勻；煅燒溫度不夠，未能同其他氧化物化合；冷卻速度過慢，部分C3S分解成C2S和fCaO；配料不當氧化鈣含量過高。游離石灰過高會使砂漿和混凝土發生膨脹，造成安定性不良。
    游離氧化鎂或方鎂石  在氧化鎂含量高的熟料中可能含有游離的氧化鎂，一般只寫成MgO，MgO有2％~2．5％能固溶到熟料的其它相中，水泥標準中規定MgO含量不得超過5％，所以熟料中zui高能有2．5％~3．0％的MgO。固溶在其它相中的方鎂石量取決于熟料的化學成分和生產工藝，這部分沒有什么危害。游離的方鎂石如含量過高會產生膨脹，又常在一年以后發生，造成混凝土損壞。方鎂石如結晶細小和分散均勻，膨脹作用也小，粗大的結晶和呈窩狀存在危害較大，游離石灰也是這樣。
    除此之外熟料中在個別情況下也還可能存在極少量的硫酸堿和玻璃體。

水泥稠度及凝結時間測定儀

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