水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀簡介

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司開發(fā)出水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀，已成功應(yīng)用于各檢測中心，大學(xué)院校,施工工程檢測，獲得了理想的效果

水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀

一.維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀主要用途與特點(diǎn)：
水泥稠度凝結(jié)時(shí)間測定儀主要用于測定水泥凈漿的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和凝結(jié)時(shí)間。

二. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀主要技術(shù)規(guī)格

1.滑動(dòng)部分總重量                     300±1克
2.滑動(dòng)部分zui大行程                   70毫米
3.稠度試桿直徑                       φ10±0.05毫米
4.試針直徑                           φ1.13±0.05毫米
5.外形尺寸（長×寬×高）                170×110×300毫米
6.凈重                                約3.8公斤
三. 維卡儀,水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀構(gòu)造及性能（見附圖）
儀器的主體由底座1、支架5用螺釘連接而成，支架上部加工有兩個(gè)直徑為12毫米的同心光滑孔，以保證滑動(dòng)部分在測試過程中能垂直下降。滑動(dòng)部分的下降和固定由緊定螺栓6直接控制。
圓錐模3及玻璃板2放在底座1上面。當(dāng)測定標(biāo)準(zhǔn)稠度時(shí)，滑動(dòng)部分由滑動(dòng)桿7、固定圈10、固定螺栓11、指針9、連接桿12、稠度試桿4組成，其總重量為300克±1克；當(dāng)測定初凝時(shí)間時(shí)，將稠度試桿換成初凝試針13，其總重量仍為300克±1克；當(dāng)測定終凝時(shí)間時(shí)，則換為終凝試針14，其總重量仍為300克±1克。示值板8刻有兩項(xiàng)刻度S和P，S項(xiàng)刻度每一格為1毫米；P項(xiàng)刻度為標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，以水泥重量百分?jǐn)?shù)計(jì)。
 

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水泥漿攪拌法
　　施工注意事項(xiàng)：
　　1） 現(xiàn)場場地應(yīng)予平整，必須清除地上和地下一切障礙物。明浜、暗塘及場地低洼時(shí)應(yīng)抽水和清淤，分層夯實(shí)回填粘性土料，不得回填雜填土或生活垃圾。開機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸漿管暢通情況。
　　2） 根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，水泥土攪拌法在施工到頂端0.3～0.5m范圍時(shí)，因上覆壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。因此，其場地整平標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)確定的基底標(biāo)高再高出0.3～0.5m，樁制作時(shí)仍施工到地面，待開挖基坑時(shí)，再將上部0.3～0.5m的樁身質(zhì)量較差的樁段挖去。而對(duì)于基礎(chǔ)埋深較大時(shí)，取下限；反之，則取上限。
　　3） 攪拌樁垂直度偏差不得超過1%，樁位布置偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。
　　4） 施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)；并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比等各項(xiàng)參數(shù)和施工工藝。宜用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持在0.4～0.6MPa，并應(yīng)使攪拌提升速度與輸漿速度同步。
　　5） 制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。拌制漿液的罐數(shù)、固化劑和外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。
　　6） 為保證樁端施工質(zhì)量，當(dāng)漿液達(dá)到出漿口后，應(yīng)噴漿座底30s，使?jié){液*到達(dá)樁端。特別是設(shè)計(jì)中考慮樁端承載力時(shí)，該點(diǎn)尤為重要。
　　7） 預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。
　　8） 可通過復(fù)噴的方法達(dá)到樁身強(qiáng)度為變參數(shù)的目的。攪拌次數(shù)以1次噴漿2次攪拌或2次噴漿3次攪拌為宜，且zui后1次提升攪拌宜采用慢速提升。當(dāng)噴漿口到達(dá)樁頂標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。
　　9） 施工時(shí)因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。若停機(jī)超過3h，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗。
　　10） 壁狀加固時(shí)，樁與樁的搭接時(shí)間不應(yīng)大于24h，如因特殊原因超過上述時(shí)間，應(yīng)對(duì)zui后一根樁*行空鉆留出榫頭以待下一批樁搭接，如間歇時(shí)間太長（如停電等），與第二根無法搭接；應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。
　　11） 攪拌機(jī)凝漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉和提升的時(shí)間。深度記錄誤差不得大于100mm，時(shí)間記錄誤差不得大于5s。
　　12） 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐表明，當(dāng)水泥土攪拌樁作為承重樁進(jìn)行基坑開挖時(shí)， 樁頂和樁身已有一定的強(qiáng)度，若用機(jī)械開挖基坑，往往容易碰撞損壞樁頂，因此基底標(biāo)高以上0.3m宜采用人工開挖，以保護(hù)樁頭質(zhì)量。這點(diǎn)對(duì)保證處理效果尤為重要，應(yīng)引起足

水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測定儀質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定，免費(fèi)保修一年，一個(gè)月內(nèi)如有質(zhì)量問題無條件退換，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,歡迎新老客戶選購。

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