瀝青混合料拌和機(jī)生產(chǎn)廠家

瀝青混合料拌和機(jī)的生產(chǎn)廠家國內(nèi)主要有北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司，在同行業(yè)中有較高的度，所生產(chǎn)的該產(chǎn)品在行業(yè)中應(yīng)用廣泛，為主要廠家之一。

瀝青混合料拌和機(jī)
型號(hào): BH-10（20）型

瀝青混合料拌和機(jī)按*JTJ052-2000“公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程”的各項(xiàng)規(guī)定生產(chǎn)制造的，目前它已被廣泛地應(yīng)用于公路系統(tǒng)的科研、施工和監(jiān)理部門的實(shí)驗(yàn)室中。
 
瀝青混合料拌和機(jī)技術(shù)參數(shù)：
1、拌和容量：10升（20升）
2、加熱鍋溫度范圍：室溫～250℃（任意設(shè)定）
3、控溫精度： ±0.3℃
4、拌和時(shí)間：1-999S（任意設(shè)定）
攪拌槳轉(zhuǎn)速公路48r/min
自轉(zhuǎn)90r/min

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趙陽：

馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法的成型步驟如下：
1）將拌好的瀝青混合料，均勻稱取—個(gè)試件所需的用量（標(biāo)準(zhǔn)馬歇爾試件約1 200g，大型馬歇爾試件約4050g）。當(dāng)已知瀝青混合料的密度時(shí)，可根據(jù)試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸計(jì)算并乘以1.03得到要求的混合料數(shù)量。當(dāng)一次拌和幾個(gè)試件時(shí)，宜將其倒入經(jīng)預(yù)熱的金屬盤中，用小鏟適當(dāng)拌和均勻分成幾份，分別取用。在試件制作過程中，為防止混合料溫度下降，應(yīng)連盤放在烘箱中保溫。
2）從烘箱中取出預(yù)熱的試模及套筒，用沾有少許黃油的棉紗擦拭套筒、底座及擊實(shí)錘底面，將試模裝在底座上，墊一張圓形的吸油性小的紙，按四分法從四個(gè)方向用小鏟將混合料鏟入試模中，用插刀或大螺絲刀沿周邊插搗15次，中間10次。插搗后將瀝青混合料表面整平成凸圓弧面。對(duì)大型馬歇爾試件，混合料分兩次加入，每次插搗次數(shù)同上。
3）插入溫度計(jì)，至混合料中心附近，檢查混合料溫度。
4）待混合料溫度符合要求的壓實(shí)溫度后，將試模連同底座一起放在擊實(shí)臺(tái)上固定，在裝好的混合料上面墊一張吸油性小的圓紙，再將裝有擊實(shí)錘及導(dǎo)向棒的壓實(shí)頭插入試模中，然后開啟電動(dòng)機(jī)或人工將擊實(shí)錘從457mm的高度自由落下?lián)魧?shí)規(guī)定的次數(shù)（75、50或35次）。對(duì)大型馬歇爾試件，擊實(shí)次數(shù)為75次（相應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)50次的情況）或112次（相應(yīng)于標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)75次的情況）。
5）試件擊實(shí)一面后，取下套筒，將試模掉頭，裝上套筒，然后以同樣的方法和次數(shù)擊實(shí)另一面。
乳化瀝青混合料試件在兩面擊實(shí)后，將一組試件在室溫下橫向放置24h；另一組試件置溫度為105℃±5℃的烘箱中養(yǎng)生24h。將養(yǎng)生試件取出后再立即兩面錘擊各25次。
6）試件擊實(shí)結(jié)束后，立即用鑷子取掉上下面的紙，用卡尺量取試件離試模上口的高度并由此計(jì)算試件高度，如高度不符合要求時(shí)，試件應(yīng)作廢，并按下式調(diào)整試件的混合料質(zhì)量，以保證高度符合63.5mm±1.3mm（標(biāo)準(zhǔn)試件）或95.3mm±2.5mm（大型試件）的要求。
     
（2）卸去套筒和底座，將裝有試件的試模橫向放置冷卻至室溫后（不少于12h），置脫模機(jī)上脫出試件。用于本規(guī)程T 0709作現(xiàn)場馬歇爾指標(biāo)檢驗(yàn)的試件，在施工質(zhì)量檢驗(yàn)過程中如急需試驗(yàn)，允許采用電風(fēng)扇吹冷1h或浸水冷卻3min以上的方法脫模，但浸水脫模法不能用于測(cè)量密度、空隙率等各項(xiàng)物理指標(biāo)。
（3）將試件仔細(xì)置于干燥潔凈的平面上，供試驗(yàn)用。

瀝青混合料拌和機(jī)在國內(nèi)具有較多廠家，北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司具有規(guī)模大，管理規(guī)范，重合同，守信譽(yù)等特點(diǎn)，是你采購的理想單位。

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