八輪平整度儀使用方法

北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司生產(chǎn)的八輪平整度儀使用簡(jiǎn)單，經(jīng)久耐用，在短時(shí)間內(nèi)就可以*掌握操作，精度高，性能.質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位.

八輪平整度儀
型號(hào): LXBP-5
八輪平整度儀是國(guó)內(nèi)的現(xiàn)代化路面測(cè)量?jī)x器，具有連續(xù)測(cè)量，自動(dòng)運(yùn)算、顯示并打印路面平整度標(biāo)準(zhǔn)差的功能。適用于公路、城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)跑道等路面的施工檢查竣工驗(yàn)收和道路的氧護(hù)，同時(shí)也可以為教學(xué)、設(shè)計(jì)及科研單位提供可靠的路面分析資料。

 
 
八輪平整度儀技術(shù)參數(shù)： 1.取樣間距0.05m及0.1m兩種，取樣誤差<0.04mm，同一條件重復(fù)測(cè)試，其統(tǒng)計(jì)偏差小于0.2mm。
2.自動(dòng)運(yùn)算并打印被測(cè)路段長(zhǎng)度的斷面曲線與基準(zhǔn)線之間的圖形面積值S。
3.自動(dòng)測(cè)定計(jì)算并打印被策路段長(zhǎng)度L，誤差小于1%。
4.zui小轉(zhuǎn)彎半徑5m 檢測(cè)速度不超過(guò)12Km/h。
 

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趙陽(yáng)：

3．1．2一3。再用鋼絲鋸或削土刀
緊靠側(cè)板，由上往下細(xì)心切削，邊切削邊轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤，直至土樣的直徑被削成規(guī)定的直徑為止。然后按試樣高度的要求，削平上下兩端。對(duì)于直徑為10cm的軟粘土土樣，可先用分樣器〔圖3．1．2－5）分成3個(gè)土柱，然后再按上述的方法，切削成直徑為39．1 mm的試樣。
2對(duì)于較硬的土樣，先用削土刀或鋼絲鋸切取一稍大于規(guī)定尺寸的土柱，上、下兩端削平，按試樣要求的層次方向，放在切土架上，用切土器切削，見(jiàn)圖3．1．2一4。先在切土器刀口內(nèi)壁涂上一薄層油，將切土器的刀口對(duì)準(zhǔn)土樣頂面，邊削土邊壓切土器，直至切削到比要求的試樣高度約高2cm為止，然后拆開(kāi)切土器，將試樣取出，按要求的高度將兩端削平。
試樣的兩端面應(yīng)平整，互相平行，側(cè)面垂直，上下均勻。在切樣過(guò)程中，若試樣表面因遇礫石而成孔洞，允許用切削下的余土填補(bǔ)。
3將切削好的試樣稱量，直徑101 mm的試樣準(zhǔn)確至19；直
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取切下的余土，平行測(cè)定含水率，取其平均值作為試樣的含水率。
對(duì)于同一組原狀試樣，密度的差值不宜大于0．03g／cm3，含水率差值不宜大于2％。
4對(duì)于特別堅(jiān)硬的和很不均勻的土樣，如不易切成平整、均勻的圓柱體時(shí)，允許切成與規(guī)定直徑接近的柱體，按所需試樣高度將上下兩端削平，稱取質(zhì)量，然后包上橡皮膜，用浮稱法稱試樣的質(zhì)量，并換算出試樣的體積和平均直徑。
4．1．3擾動(dòng)土試樣制備（擊實(shí)法）。
1選取一定數(shù)量的代表性土樣（對(duì)直徑39．1 mm試樣約取2 kg；61.8 mm和101mm試樣分別取10 kg和20 kg），經(jīng)風(fēng)干、碾碎、過(guò)篩（篩的孔徑應(yīng)符合本規(guī)程表4、1．1規(guī)定），測(cè)定風(fēng)干含水率，按要求的含水率算出所需加水量[計(jì)算方法參照SL237一011一1999中式（4．1．1）]。
2將需加的水量噴酒到土料上拌勻，稍靜置后裝人塑料袋，然后置于密閉容器內(nèi)至少20h，使含水率均勻。取出土料復(fù)測(cè)其含水率。測(cè)定的含水率與要求的含水率的差值應(yīng)小于士1寫。否則需調(diào)整含水率至符合要求為止。
3擊樣筒的內(nèi)徑應(yīng)與試樣直徑相同。擊錘的直徑宜小于試樣直徑，也允許采用與試樣直徑相等的擊錘。擊樣筒壁在使用前應(yīng)洗擦干凈，涂一薄層凡士林。
4根據(jù)要求的千密度，稱取所需土質(zhì)量。按試樣高度分層擊實(shí)，粉質(zhì)土分3一5層，枯質(zhì)土分5一8層擊實(shí)。各層土料質(zhì)量相等。每層擊實(shí)至要求高度后，將表面刨毛，然后再加第2層土料。
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如此繼續(xù)進(jìn)行，直至擊完zui后一層。將擊樣筒中的試樣兩端整平，取出稱其質(zhì)量，一組試樣的密度差值應(yīng)小于0.02g／cm3。
4．1•4沖填土試樣制備（土膏法）。
1取代表性土樣風(fēng)千、過(guò)篩，調(diào)成略大于液限的土膏，然后置于密閉容器內(nèi)，儲(chǔ)存20h左右，測(cè)定土膏含水率，同一組試樣含水率的差值不應(yīng)大于1%
2在壓力室底座上裝對(duì)開(kāi)圓模和橡皮膜（在底座上的透水板上放一濕濾紙，連接底座的透水板均應(yīng)飽和），橡皮膜與底座扎緊。稱制備好的土膏，用調(diào)土刀將土膏裝人橡皮膜內(nèi)，裝土膏時(shí)避免試樣內(nèi)夾有氣泡。試樣裝好后整平上端，稱剩余土膏，計(jì)算裝人土膏的質(zhì)量。在試樣上部依次放濕濾紙、透水板和試樣帽并扎緊橡皮膜。然后打開(kāi)孔隙壓力閥和量管閥，降低量水管，使其水位低于試樣中心約50 cm，測(cè)記量水管讀數(shù)，算出排水后試樣的含水率。拆去對(duì)開(kāi)模，測(cè)定試樣上、中、下部位的直徑及高度，按本規(guī)程式（4 1．2）計(jì)算試樣的平均直徑及體積。
4．1.5砂類土試樣制備、
1根據(jù)試驗(yàn)要求的試樣干密度和試樣體積稱取所需風(fēng)干砂樣質(zhì)量．分三等分，在水中煮沸，冷卻后待用。
2開(kāi)孔隙壓力閥及量管閥，使壓力室底座充水。將煮沸過(guò)的透水板滑人壓力室底座上，并用橡皮帶把透水板包扎在底座上，以防砂土漏人底座中。關(guān)孔隙壓力閥及量管閥，將橡皮膜的一端套在壓力室底座上并扎緊，將對(duì)開(kāi)模套在底座上，將橡皮膜的上端翻出，然后抽氣，使橡皮膜貼緊對(duì)開(kāi)模內(nèi)壁，見(jiàn)圖 3．1．2一7。
3在橡皮膜內(nèi)注脫氣水約達(dá)試樣高的1／3。用長(zhǎng)柄小勺將煮沸冷卻的一份砂樣裝人膜中，填至該層要求高度。。
4第1層砂樣填完后，繼續(xù)注水至試樣高度的2／3，再裝第2層砂樣。如此繼續(xù)裝樣，直至模內(nèi)裝滿為止。如果要求干密度較
①對(duì)含有細(xì)粒土和要求高密度的試樣，可采用干砂缸備，用水頭飽和或反壓力飽和。
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大，則可在填砂過(guò)程中輕輕敲打?qū)﹂_(kāi)模，務(wù)使所稱出的砂樣填滿規(guī)定的體積。然后放上透水板、試樣帽，翻起橡皮膜，并扎緊在試樣帽上。
5開(kāi)量管閥降低量管，使管內(nèi)水面低于試樣中心高程以下約0．2m（對(duì)于直徑101 mm的試樣約0.5m），在試樣內(nèi)產(chǎn)生一定負(fù)壓，使試樣能站立。拆除對(duì)開(kāi)模，按本規(guī)程4．1．2之3量試樣高度與直徑，復(fù)核試樣干密度。各試樣之間的干密度差值應(yīng)小于0．03g／crn3。
4．2試樣飽和
4．2．1抽氣飽和。將裝有試樣的飽和器置于無(wú)水的抽氣缸內(nèi)，進(jìn)行抽氣，當(dāng)真空度接近當(dāng)?shù)?個(gè)大氣壓后，應(yīng)繼續(xù)抽氣，繼續(xù)抽氣時(shí)間宜符合下列要求：
粉質(zhì)土大于0．5h
粘質(zhì)土大于lh
密實(shí)的粘質(zhì)土大于2h
當(dāng)抽氣時(shí)間達(dá)到上述要求后，徐徐注人清水，并保持真空度穩(wěn)定二待飽和器*被水淹沒(méi)即停止抽氣，并釋放抽氣缸的真空。試樣在水下靜置時(shí)間應(yīng)大于10h，然后取出試樣并稱其質(zhì)量。
4．2．2水頭飽和。對(duì)于粉土或粉質(zhì)砂土，均可直接在儀器上用水頭飽和。其方法是先按本規(guī)程4．3．1之1至4步驟安裝完畢（試樣頂用透水帽），然后施加20kPa的周圍壓力，并同時(shí)提高試樣底部量管的水面和降低連接試樣頂部固結(jié)排水管的水面，‘使兩管水面差在lm左右。打開(kāi)量管閥、孔隙壓力閥和排水閥，讓水自下而上通過(guò)試樣，直至同一時(shí)間間隔內(nèi)量管流出的水量與固結(jié)排水管內(nèi)的水量相等為止。
4．2．3二氧化碳（CO2）飽和。二氧化碳飽和適用于無(wú)粘性的松砂、緊砂及密度低的粉質(zhì)土。二氧化碳的飽和裝置見(jiàn)圖4．2．3，其步驟如下。
1試樣安裝完成后，裝上壓力室罩，將各閥門關(guān)閉，開(kāi)周圍壓力閥對(duì)試樣施加40～50kPa的周圍壓力。
2將減壓閥調(diào)至20 kP。，開(kāi)供氣閥使CO2氣體由試樣底部輸人試樣內(nèi)。
3開(kāi)體變管閥，當(dāng)體變管內(nèi)的水面無(wú)氣泡時(shí)關(guān)閉供氣閥。
4開(kāi)孔隙壓力閥及量管閥、升高量管內(nèi)水面，使保持高于體變管內(nèi)水面約0．2m。
5當(dāng)量管內(nèi)流出的水量約等于體變管內(nèi)上升的水量為止，再繼續(xù)水頭飽和后，關(guān)閉體變管閥及孔隙壓力閥。
4．2．4反壓力飽和。按本規(guī)程4．2．1、4．2．2或4．2．3規(guī)定進(jìn)行試樣飽和，并用B值（孔隙壓力系數(shù)）檢查飽和度，如試樣的飽和度達(dá)不到99％，可對(duì)試樣施加反壓力以達(dá)到*飽和。
施加反壓力裝置見(jiàn)圖3．1．1。其步驟如下。
1試樣裝好以后裝上壓力室罩，關(guān)孔隙壓力閥和反壓力閥，測(cè)記體變管讀數(shù)。先對(duì)試樣施加20 kP。的周圍壓力預(yù)壓。并開(kāi)孔隙壓力閥待孔隙壓力穩(wěn)定后記下讀數(shù)，然后關(guān)孔隙壓力閥。
2反壓力應(yīng)分級(jí)施加，并同時(shí)分級(jí)施加周圍壓力，以盡量減少對(duì)試樣的擾動(dòng)。在施加反壓力過(guò)程中，始終保持周圍壓力比反
壓力大20 kPa。
反壓力和周圍壓力的每級(jí)增量對(duì)軟粘土取30kPa。對(duì)堅(jiān)實(shí)的土或初始飽和度較低的土，取50～70 kPa。
3操作時(shí)，先調(diào)周圍壓力至50 kPa，并將反壓力系統(tǒng)調(diào)至30 kPa，同時(shí)打開(kāi)周圍壓力閥和反壓力閥，再緩緩打開(kāi)孔隙壓力閥，待孔隙壓力穩(wěn)定后，測(cè)記孔隙壓力計(jì)和體變管讀數(shù)，再施加下一級(jí)的周圍壓力和反壓力。
4算出本級(jí)周圍壓力下的孔隙壓力增量△u，并與周圍壓力增量△a3比較，如△u／△a3＜1，則表示試樣尚未飽和，這時(shí)關(guān)孔隙壓力閥、反壓力閥和周圍壓力閥，繼續(xù)按上述規(guī)定施加下一級(jí)周圍壓力和反壓力。
5當(dāng)試樣在某級(jí)壓力下達(dá)到△u／△a3=1時(shí)，應(yīng)保持反壓力不變，增大周圍壓力，假若試樣內(nèi)增加的孔隙壓力等于周圍壓力的增量，表明試樣已*飽和；否則應(yīng)重復(fù)上述步驟，直至試樣飽和為止。

八輪平整度儀是北京中科路達(dá)試驗(yàn)儀器有限公司的主要產(chǎn)品之一，質(zhì)量可靠,性能*,廣泛應(yīng)用于各質(zhì)檢中心,大學(xué)院校,施工單位,經(jīng)不斷創(chuàng)新改造，現(xiàn)已成為同類產(chǎn)品的主要品牌。

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